质量控制。
(一)挡墙线型质量控制措施。
平面位置控制:根据图纸尺寸要求，用CAD绘制挡墙断面图，在CAD平面图中测量挡墙壁趾与墙顶位置距离换渠中心线的偏差，并根据曲线要素计算相应的坐标。然后用全站仪放样墙趾的位置，根据墙体1:0.25的坡度，用可伸缩丝杠调节挡墙的坡度，然后用全站仪检查墙顶的位置。
高程控制：利用全站仪将高程引至改渠底部的固定位置，利用水准仪控制混凝土垫层和轨道的高程。
(二)钢筋质量措施。
墙背和墙底设置一层钢筋网(混凝土净保护层70mm)进行抗裂。钢筋网由HPB300钢筋制成，直径φ6mm，间距200mm。钢网与20cm搭接，采用22#镀锌铁丝绑扎连接。钢筋表面保持清洁，使用前清除油漆污染和铁锈。不能使用颗粒状或片状锈蚀的钢筋。钢筋在使用前调直，使其无局部弯曲。钢筋安装位置、间距、保护层及各部位钢筋尺寸应严格按照设计图纸及相关文件进行施工，水平、垂直、均匀。
(3)模板工程质量控制。
采用具有足够强度和刚度的合格模板：能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振捣力，防止位移，保证混凝土结构尺寸准确，密封性能充足，避免漏浆。拆下的模板应及时清洗、维护和涂刷隔离剂，以备待用、变形和损坏。
根据批准的模板设计方案，准备、安装和固定模板。安装时，用全站仪精确放线，确保偏差小于允许值。各种连接件、支撑件和加固件必须安装牢固，无松动。在安装过程中，设置足够的临时固定设施，防止变形和倾覆。
模板固定牢固后，浇筑时必须指派专人随时观察检查，防止跑模。用腻子刮模板接缝，防止挂帘。模板每次使用前应清洗干净。为方便防锈拆模，钢模板表面应涂隔离剂，不得使用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土质量。如果在浇筑混凝土表面发现污渍，应采取有效措施清除。混凝土达到规定强度后，拆除模板。
(4)混凝土浇筑质量控制。
首先，从材料质量、配合比试验、施工等环节加强控制。同时，加强混凝土振捣，提高混凝土密实度，控制混凝土表面平整度。
设计混凝土配合比时，考虑增加结构稳定性系数；测量定位应实行三检制，反复校准；浇筑混凝土时，注意对称下料，均匀上升，严格控制表面不平整度。混凝土运输连续、均衡、快速，防止运输过程中分离、漏浆、泌水；初凝混凝土作废处理；高温时做好保温遮阳工作。混凝土保证在旱地施工，仓库表面不得有流水，雨天施工时应设置遮阳棚，及时排除积水，不得用混凝土赶水。
混凝土浇筑严格按照规定的接缝尺寸和厚度准备材料，检查机具并备用。浇筑应连续施工，防止冷缝或人工施工缝的发生。混凝土下料自由高度小于2m，防止骨料分离，混凝土振捣不得欠振、漏振、振捣过度。浇筑12-18小时后，及时洒水养护混凝土，保持混凝土表面湿润，时间不少于14d。
