几十年前，CNC数控车床刚出現时，大家不容易想起，在没多久的未来，数控车床加工会取代米兰（中国）生产制造依靠铣工工作的方法。当新技术应用出現时，总许多人会提出质疑与反感，但也许多人能捕获机遇而突颖而出。
现如今，金属增材制造已经大幅度地更改商品生产制造的方法。如图所示，传统式的生产制造是将详细的金属原材料用数控车床来开展减材生产加工，最后获得实体线零件，其全过程去除开很多的原材料；而金属增材制造是应用三维数字模型直接打印商品的一种精益生产方式，将金属粉末状原材料，依照煅烧、熔化、喷涌等方法自上而下沉积，生产制造出实体线物件。
增材制造与传统式生产制造拥有极大的不一样，简单化后的精益生产方式提升传统式总体设计的限定，将生产制造繁杂构造与提升商品特性变成将会。这提高了生产厂家的生产制造延展性、减少生产制造周期时间，并将真实的创新思维能力带到商品当中。拥有增材制造技术性，以往只存有于想像中、被称作不太可能生产制造的各种各样商品，总算可以被保持。
增材制造的市场前景無限开扩，但其可扩充性曾令人踌躇不前。很多实业家见到增材为其节约极大成本费开支的发展潜力，但也存有疑惑：除开用于制做原形，怎么使用增材技术性生产制造不计其数、性价比高的商品？ 实际上随之技术性的发展，现如今的金属增材技术性已具有大批量生产的工作能力，其生产制造的商品不管在特性上、生产率或生产制造经营规模上，都早已能够和传统式生产制造相类比，而产品成本也是了明显的减少。下列人们来各自详细介绍增材制造的四大明显优点。
01生产能力猛增的迅速没有响应
不论是生产制造消费性电子零件或球鞋，要求猛增通常令生产商难以割舍。它是因为传统式生产加工的物流系统繁杂且冗杂，而规定每一阶段切合猛增的要求一瞬间扩张生产能力难以达到，因而也增加了迅速没有响应的难度系数。
审视增材制造技术性针对米兰（中国）、焊接夹具的规定低，因而降低了生产商对物流系统的依靠。增材制造的商品降低了从方案设计到生产制造所必须的時间，加快商品走向市场，将创新产品迅速送至顾客手上。
02保持人性化生产制造
随着本人特点时尚潮流而成的，是顾客对商品的人性化要求。省掉米兰（中国）的应用，增材制造让公司以更便宜的成本费，迅速生产制造人性化商品。其小大批量生产的优点，与当代顾客飞速发展的要求更极致地切合。
举例来说，若想生产制造图中中具备人性化特点的限量小车，就可以穿透增材制造保持批量生产零件生产制造，以性价比高最多的方法出示顾客需要的商品。
03处理优秀人才紧缺难题和降低成本成本费
相比传统式精益生产方式，增材制造能合理降低成本成本费与进到门坎。举例来说，加工业运用普遍的CNC 数控车床生产加工在全世界范围之内存有优秀人才紧缺难题，且其必需的技术专业实际操作工作人员是厚重的人工成本来源于，这都是大中小型生产商无法与经营规模很大的竞争者媲美的关键缘故。
与之产生比照的增材制造技术性，针对技术专业实际操作工作人员的规定则不那麼高，由于增材机器设备更为简易、编写程序相对性非常容易，也因而长期性而言实际操作成本费更低。除此之外，增材制造提升生产制造的地区限定，您能够在法国开展编程设计后，发至中国或别的地域生产制造，而这在必须众多焊接夹具的传统式生产制造行业是难以达到的。
04不一样生产制造工作间迅速替换成
传统式生产制造中拆换加工零件既用时又费劲。举例说明来讲，CNC 数控车床常常必须花销数十分钟到几小时才可以进行零件的替换成。而增材制造能够一次成形好几个商品，不一样生产制造工作间可真实做到无缝拼接替换成，而每一次替换成的時间数最多可减少到十多分钟内。
公司延展性生产制造的另外，也代表生产制造备品备件需要時间与钱财成本费的大幅度减少。传统式CNC数控车床加工或注塑工艺生产制造中，常常必须超支生产制造10%的商品，以顺应全过程中产生的耗损与报费件。而应用增材技术性则能够在耗损产生的时下，按需生产制造附加的零件，防止超支生产制造所造成的奢侈浪费。
随之增材制造技术性的自主创新，公司听取意见、运用增材的门坎将会大幅度降低，从而考虑公司减少商品生产制造周期时间来以客户为中心的目地。在增材制造的助推下，传统式生产制造方法及其所生产制造的商品，都将有质的提高及其设计思维上飞跃性的提升，而这一天的来临早已翘首以待。
